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退火爐怎么選擇
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退火爐工(gong)(gong)藝參數的選擇，應根據工(gong)(gong)件(jian)自身材料特性，充分考(kao)慮四項相(xiang)關消耗工(gong)(gong)藝因素，即：退火溫度、速度、保溫時間和冷(leng)卻方(fang)式。
退火爐加(jia)熱(re)速度與鍛件(jian)形狀、尺寸(cun)、加(jia)熱(re)條件(jian)、加(jia)料(liao)方(fang)式、加(jia)料(liao)量有關(guan)。公司對普通高(gao)速鋼進(jin)行(xing)退火(huo)溫(wen)(wen)(wen)度處理，一般采用(yong)不同(tong)溫(wen)(wen)(wen)度850~900℃，對此溫(wen)(wen)(wen)度變(bian)(bian)化對比研究，更(geng)合適，如進(jin)一步(bu)升高(gao)和提高(gao)溫(wen)(wen)(wen)度，不僅(jin)會增(zeng)加(jia)一種(zhong)氧化脫碳的(de)(de)(de)傾向(xiang)，還(huan)會增(zeng)加(jia)奧(ao)氏體(ti)的(de)(de)(de)合金度，因此導致奧(ao)氏體(ti)轉向(xiang)珠光(guang)(guang)體(ti)的(de)(de)(de)工作穩定性。若未完(wan)全中(zhong)止珠光(guang)(guang)體(ti)相變(bian)(bian)，退火(huo)后硬度會偏高(gao)，在(zai)830℃以(yi)下(xia)不能達到(dao)退火(huo)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。退火(huo)爐的(de)(de)(de)保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間是由(you)熱(re)處理溫(wen)(wen)(wen)度、加(jia)料(liao)方(fang)式和添加(jia)量等(deng)因素(su)決定的(de)(de)(de)。可測(ce)量1.8~2min/mm的(de)(de)(de)微量退火(huo)，體(ti)積較大時(shi)可測(ce)量噸位。
高(gao)強鋼的(de)(de)(de)(de)退火(huo)與保溫時(shi)(shi)間不如(ru)淬火(huo)、加熱時(shi)(shi)間準確(que)，但應(ying)適當控制。例如(ru)，如(ru)果(guo)時(shi)(shi)間太長，不僅影響能量(liang)的(de)(de)(de)(de)消(xiao)耗和浪(lang)費，還(huan)會引起氧化脫碳(tan)，造(zao)成時(shi)(shi)間過短(duan)而無法達(da)到預期效果(guo)。隨冷卻(que)速率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)增大，硬(ying)(ying)度(du)增大(呈(cheng)非線性)，冷卻(que)速率(lv)(lv)變(bian)慢，硬(ying)(ying)度(du)下(xia)降。這種粗淺(qian)的(de)(de)(de)(de)認識，由于(yu)人(ren)們對奧氏體轉變(bian)的(de)(de)(de)(de)研究比(bi)較多(duo)，所(suo)以出現了(le)一(yi)個新(xin)的(de)(de)(de)(de)飛躍，即硬(ying)(ying)度(du)并(bing)不與冷卻(que)率(lv)(lv)成正比(bi)，所(suo)以應(ying)根(gen)據曲線選擇適當的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)速率(lv)(lv)，以達(da)到組織及(ji)硬(ying)(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)要求。
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